비행 사례 목재 내화 보드 케이스, ABS 케이스, 순수 알루미늄 케이스, 스테인레스 스틸 케이스, 진공 알루미늄 케이스 등으로 나눌 수 있습니다. 그런 다음 비행 케이스는 알루미늄 다이캐스팅 상자, 사출 상자, ABS 상자, 롤 성형 상자 등과 같은 기존 케이스와 본질적으로 다릅니다. 고객의 요구 사항에 따라 비행 케이스를 선택할 수 있습니다. 금형 비용을 피하기 위해 다중 부목, ABS 판, 알루미늄 판, 스테인레스 강판, 중공 판 등과 같은 생산을위한 많은 종류의 재료를 선택할 수 있지만 전통적인 포장 상자는 일반적으로 필요합니다 금형을 열면 여러 재료를 선택할 수 없습니다.
플라이트 케이스의 외부 구조 : PBS 내 화판, ABS, 알루미늄 판, 다층 부목이있는 스테인리스 판으로 구성되어 있습니다. 일정한 두께와 강도를 가진 알루미늄 합금 프로파일이 상자 구조의 각 측면에 사용됩니다. 상자의 각 모서리는 L 형 알루미늄 합금 모서리와 고강도 구면 각도의 플레이트로 연결 및 고정됩니다. 외부 상자의 바닥이 강화되고 동시에 선택됩니다. 강한 지지력과 높은 내마모성 계수를 가진 폴리 우레탄 휠 또는 고무 휠로 구성됩니다. 내부 구조 : 박스 본체는 제품 특성에 따라 충격 방지 절연 보드로 설치할 수 있으며 상자 내부와 절연 보드는 가벼운 무게, 보온성이있는 부드러운 EVA 또는 IXPE 충격 방지 재료로 부착됩니다. , 충격 방지, 방습, 항산화, 밀봉 및 기능.
특성:
비행 케이스의 내부 및 외부 구조와 재질에 따라 화재 방지, 방수, 충격 방지, 부식 방지 및 Airbox 조작 편의성의 효과가 결정됩니다. 장점은 철저한 반면 에어 박스 표면의 다양한 소재 색상은 시각적으로 더 아름답습니다. Shinkansen Aluminum Box는 다년간의 설계 경험, 고정밀 생산 장비 및 우수한 제조 기술을 보유하고 있습니다. 항공 박스 제조 분야에서 높은 명성을 얻고 있습니다. Shinkansen Aluminum Box에서 제조 한 항공 상자는 다양한 스타일, 아름다운 캐비닛, 안전성, 신뢰성, 편의성, 이동성, 우수한 밀봉, 높은 쿠션 및 강한 견고성 등 많은 장점을 가지고 있습니다. 항공 운송, 철도 운송, 고속도로 운송 및 해상 운송이 널리 사용됩니다.
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